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專(zhuān)為CBD/THC煙彈生產設計,采用CCD視覺定位(±0.02mm精度)與三軸溫控技術,實現0.1-10ml煙油±0.015ml超精密注入。支持(chí)30-95℃智能溫控,適配2000cP高粘度(dù)原油(yóu),符合GMP標準,滿足(zú)醫用級CBD無損封裝需求。
CBD 壓蓋機采用伺服電機驅動與智能壓力傳感係統,精準適配 CBD 霧化器、電子煙油瓶等容器蓋型,實現 0.1-5N 壓力可調,密封合格率≥99.9%。支持單工位 / 多工位定(dìng)製,兼容每分(fèn)鍾 20-100 件(jiàn)批(pī)量生產,可無(wú)縫對接自動化流水線(xiàn)。設(shè)備通過 CE/ISO9001 認證,有效解(jiě)決人工壓蓋(gài)效率低、密封性不穩定等(děng)痛點,助力企業構建標準化、智能化的 CBD 產品封裝流程。
雙工位 CBD 吸阻溫感測試機,搭載智能傳感係統,精準模擬(nǐ)人工抽吸場景(jǐng),同步檢測(cè)電子霧化器吸阻值與(yǔ)溫度變化數據。支持雙工位獨立運行,效率提升 50%,適配 CBD 霧(wù)化器、電子煙等多品(pǐn)類(lèi)檢測,符合 ISO 檢測標準,助力企業實現量產級質量管控與品控效率升級。
CBD 單頭手持式注油機,采(cǎi)用輕(qīng)量化便攜設計,支持 0.1-5ml 精準定量注油,適配 CBD 霧化器、電子煙油瓶等小容量容器。單頭獨立操作,一鍵啟(qǐ)動,高效完成(chéng)小批量生產(chǎn)、樣品試製或(huò)實驗(yàn)室注油(yóu)作業,減少人工誤差與浪費,助力中小廠商實現靈活化、精細化注油流程升(shēng)級。
CBD 台式單頭注油機,專為工業級生產設計,搭載(zǎi)智能定量控(kòng)製係統(tǒng),支持 1-50ml 大跨度(dù)精準注油,誤差≤±0.5%。單頭獨立操作適配 CBD 霧化器、電子煙油瓶等多(duō)規格容器,兼(jiān)容流水線(xiàn)快速作業,顯著提升大批量生(shēng)產效率,減少(shǎo)人工(gōng)成本與(yǔ)原料浪費。設備通過 ISO9001 認證,助力企業實現標準化、規(guī)模化(huà)注油流程升級。
CBD 5 工位注(zhù)油機,搭載智能多工(gōng)位控(kòng)製係統,支(zhī)持 5 頭(tóu)獨立 / 同步注油,單批次產能提升至傳統設備(bèi) 5 倍(bèi),適配 1-30ml 多規格容器,誤差≤±0.3%。兼容 CBD 霧化器、電子煙油瓶等規模化生產場景,可無縫對接自動化流(liú)水(shuǐ)線,顯著降低人工成本(běn)與注油耗時。設備通過 CE/ISO9001 認證,助力企業實現日均萬級產(chǎn)能躍升,打造高效、精準的工業化注油解決方案。
專為高價值CBD/THC煙彈設計,采(cǎi)用CCD視覺定位(±0.02mm精度)與三軸伺服聯(lián)動技術,實(shí)現0.1–10ml煙油±0.015ml超精密注入。支持30–95℃智能溫控,適配2000cP高粘度(dù)原油,兼容(róng)陶瓷芯/棉芯/異形煙彈。符合GMP無(wú)菌標準,滿足醫用級(jí)CBD活性成分零損耗生產需求。
專注小瓶灌裝旋蓋解決方案,支持醫藥、生物、化妝品等行業(yè)多瓶形(圓瓶(píng) / 方瓶 / 異形瓶)半自動(dòng)生產,更換(huàn)模具 / 旋(xuán)頭即可快速切換瓶形 / 蓋形,兼容直徑 10-50mm、高度 30-150mm 小瓶。設備體積小巧(占地≤0.5㎡),集成自動檢測、定量灌裝(zhuāng)(精度 ±1%)、旋蓋功能,流程(chéng):人工放管→自動灌裝(5-100ml 可調)→人工放蓋→自動旋蓋(扭矩 0.3-3N・m 可控)→頂出排料,單(dān)小時產能 300-600 瓶。食品級(jí) 316L 不鏽(xiù)鋼接觸材(cái)質,符合 GMP 標準,是中小廠商小批量生產、試產(chǎn)打樣的高性價比選擇。
工(gōng)業級高精度注油設備,采用三軸聯動控製係統(X/Y/Z 軸行(háng)程 200×200×150mm),搭載 5 組獨立注油頭,支持同步 / 單頭(tóu)注油模式,注油量 0.1μL-50mL 精準(zhǔn)可控(誤(wù)差(chà)≤±0.5%)。兼容礦物油、潤滑油、導熱矽(guī)脂等 10 + 介質,適配直徑 5-50mm、高(gāo)度 10-150mm 的全類型容器(qì),支持圓瓶 / 方瓶 / 異(yì)形件定位注油。標配視覺識別(bié)係統(tǒng)(精(jīng)度 ±0.1mm)自動校準容器位(wèi)置,內置(zhì)壓力傳感器實時監測漏液 / 堵塞,異常狀態 0.1 秒極速停機保護。設備支持 PLC 編程及 MES 係統對(duì)接,單小時產能達 1500-2000 件,適用於電子元(yuán)器件、汽車零部(bù)件、醫療器械等行業的自動化注油生產(chǎn)線,是提升效率(lǜ)與良品率的優選(xuǎn)方(fāng)案。
工業級超高速注油解決(jué)方案,采用三軸精密聯動係統(tǒng)(X/Y/Z 軸行程 300×300×200mm),搭載 10 組獨立伺服注(zhù)油頭,支持全同步 / 分組注油模式,注油量 0.1μL-100mL 精準可控(kòng)(誤差≤±0.4%)。兼容潤滑油、導熱矽脂、食用油等 20 + 介質,適配直徑 3-80mm、高(gāo)度(dù) 5-200mm 全規格容器(圓瓶 / 方瓶 / 異形件),標配 1200 萬像素視覺定(dìng)位係統(精度 ±0.05mm)自動校準,內置壓力(lì)閉環反饋係(xì)統實時防漏防堵塞,異常響應時間<0.05 秒。設備支持 PLC/PC 雙控編程,無縫對接 MES/WMS 係統,單小時產能可達 3000-4000 件,適用於電子元器件、新能源電池、汽(qì)車零部件、醫療器械等高端製造領域,是大規模量產(chǎn)與精密注油的(de)優選方案。
工業級精密注油設備(bèi),采用三軸聯動控製係統(X/Y/Z 軸行程 250×250×180mm),搭載 8 組獨立伺(sì)服注油頭,支持(chí)全同步 / 分組注油模式,注油量 0.1μL-80mL 精準可控(誤差≤±0.5%)。兼(jiān)容潤滑油、導熱矽脂、阻尼脂等(děng) 15 + 介質,適配直徑 5-70mm、高度 10-180mm 全規(guī)格(gé)容器(圓瓶 / 方瓶 / 異形件(jiàn)),標配 800 萬像素視覺(jiào)定位係統(精度 ±0.1mm)自動校準容器位(wèi)置,內置壓力傳感器實時監測漏液 / 堵塞,異常響應時間(jiān)<0.1 秒。設備支持 PLC 編程及 MES 係統對接,單小時產能可達 2000-2500 件,適用於電(diàn)子元器件、汽車零部件、醫療器械、智能家居等行業的自動化注(zhù)油生產線,兼顧效率(lǜ)與精度的高性價比選擇。
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